在大家學習了稀土復合穩定劑的合成制備工藝—,我們現在來學習復分解法的改進方法，對已選擇了復分解工藝的企業而言，如何在不對現有設備作大的改變下提升稀土復合穩定劑質量、降低成本顯然是更為關注的問題。楊占紅等以脂肪酸、稀土鹽為原料，并引入促進劑，在適宜的溫度下直接合成。最佳工藝條件下合成產品的物化參數見下表。測試表明，促進劑法產品對PVC的熱穩定作用優于復分解法產品。
從上表可以看出：促進劑法產品，稀土含量與理論含量一致，游離酸含量低，可以替代繁雜的復分解法。針對復分解法耗時長、皂化過程中易產生大量泡沫、操作性差的特點，可采用分階段加堿工藝，控制兩階段的堿量比為2:1。采用這種工藝，可大大改善操作性、提高工效、降低陳本，合成質量較好的稀土穩定劑 
改變傳統復分解法的投料方式也可以改善合成效果，如將預先制成的硝酸稀土溶液加入硬脂酸乙醇溶液中，再緩慢滴入氫氧化鈉溶液反應，制得硬脂酸稀土。其優點是稀土氫氧化物與硬脂酸的酸堿中和反應，速度快（只需30min)、產品純度高、不需要大量溶劑(乙醇用量約為硬脂酸用量的20%，質量）。
將計量好的硬脂酸、氯化稀土溶液、部分燒堿溶液和適量水加熱，然后慢慢加入余量的燒堿溶液，也可以得到色澤和純度與傳統復分解法產品完全相同而表觀密度大大提高的稀土復合穩定劑。最佳工藝條件下，反應時間比傳統復分解法減少50min，反應溫度降低20℃，稀土復合穩定劑的表觀密度約為傳統復分解法產品的3.4倍。
在大家學習了稀土復合穩定劑的合成制備工藝—,我們現在來學習復分解法的改進方法，對已選擇了復分解工藝的企業而言，如何在不對現有設備作大的改變下提升稀土復合穩定劑質量、降低成本顯然是更為關注的問題。楊占紅等以脂肪酸、稀土鹽為原料，并引入促進劑，在適宜的溫度下直接合成。最佳工藝條件下合成產品的物化參數見下表。測試表明，促進劑法產品對PVC的熱穩定作用優于復分解法產品。
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