PVC注塑機成型時的工藝參數包括工藝溫度、預塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預塑速度、注射速度、預塑時間、注射時間、保壓時間等等。鈣鋅穩定劑廠家小編打算分3篇講解： 溫度篇、壓力篇以及成型周期篇。今天是成型周期篇！
成型周期完成一次注塑過程所需的時間稱為成型周期。注射成型的循環過程包括合模、注射、保壓、冷卻(同時預塑)、開模、取出制品、合模六個環節。制品的成型周期直接影響設備利用率和勞動生產率。注射時間和冷卻時間是成型周期的主要組成，注射時間中關鍵是保壓時間，也就是對模腔內熔料的壓實時間。冷卻時間主要取決于制品的厚度。實際生產中，注射時間一般為10～60s，分級注射時間結合分級壓力和速度而定。冷卻時間在幾秒到幾分鐘不等。保壓時間遠短于冷卻時間，一般不超過30s。
制件后處理管件脫模后，一般需進行去除料把及修邊處理。對于一些特殊制品，如厚壁制品，有時還需進行退火處理，以消除其內應力，提高制品性能和穩定性。
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