我國大多數企業生產硬質塑料制品采用的是齒合型、錐形、異向雙螺桿擠出機。鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解詳情。
雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機有一個很大不同點：單螺桿擠出機物料塑化主要依靠外加熱和螺桿與螺筒對物料的摩擦、壓延升溫，經歷一個較長、緩慢擠出過程。
雙螺桿擠出機物料塑化除靠外加熱和螺桿與螺筒對物料摩擦、壓延升溫外，主要依靠螺桿與螺桿對物料實施剪切、壓縮、捏合轉化熱量，在一個較短時間內快速完成，具有強制輸料特點，適應于粉料直接加工。實踐證明雙螺桿擠出機中，物料停留時間通常僅為同直徑、同周轉數單螺桿擠出機一半，而熱量傳遞效率卻要提高4倍，有效提高了PVC物料塑化效率與質量。
錐形雙螺桿擠出機與平行雙螺桿擠出機擠出塑化過程是一致的。所不同的是錐形雙螺桿擠出機在給料段與壓縮段螺桿表面積比較大，利于物料剪切、壓縮、升溫；在熔融段與計量段螺桿表面積比較小，可以有效防止剪切熱量過剩造成熔體溫度過高而發生分解。具有加熱快，長徑比小，制造成本低，且螺桿大頭直徑較大，可以配置比較大扭距分配器與變速箱，傳動系統安全可靠。一般情況下，同向雙螺桿擠出機多用于混合物料；異向雙螺桿擠出機多用于塑料成品擠出。
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