如果生產出來的注塑件有缺陷,我們改如何檢查?鈣鋅穩定劑小編建議從塑料、注塑機、模具的加工過程考慮,詳情見下:
塑料:檢查級別或類型,檢查雜質,并確認是否符合生產商的規格。如果這個缺點在同一生產商的幾批塑料或另一供應商的同樣的塑料上都很明顯,這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果,要特別注意它與同種新料的不同加工特性。
注塑機:檢查注塑機所有的功能,并考慮任何可能影響壓力、溫度、比率和時間因素。如果缺點是間歇性地出現,這通常暗示注塑機操作錯誤,例如一個不好的熱電偶引起的溫度波動。如果缺點出現在一單模腔模具同樣的位置,這暗示了問題的起因出在射料缸的裝置(如回流閥)或在注塑機的控制調整上。

模具:確定模具是恰當地安裝的,而且處于正確的溫度,并且所有部分都在順暢地運行。如果缺點總是出現在多模腔模具的同一個或幾個模腔內,那么缺點通常出在進料系統(即這些模腔的流道或澆口)。
加工過程:檢查壓力、溫度和時間是否按塑料供應商的推薦而設。如果模具用于另一注塑機時缺點消失了,缺點很可能是因為所用的加工條件與原機上生產的一致性的問題。如果另一個人來操作注塑機時缺點消失了,缺點的出現便可能是人為錯誤。應檢查速度、注塑運作的管理及安全門開啟和關閉的停留時間。
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