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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng)，專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品！塑料（稀土）功能助劑實力廠商研發(fā)定制 配方設計 一站解決
免費量身定制塑料助劑專屬方案咨詢熱線：400-104-9289
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PVC在料筒內(nèi)經(jīng)過加熱達到流動狀態(tài)后，進入模腔內(nèi)的流動可分為充模、壓實、倒流和冷卻。在連續(xù)的四個階段中，熔體溫度將不斷下降，而壓力的變化如圖所示，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起來了解。
圖中，to代表螺桿開始注射熔體的時刻。從圖中可看出，當模腔充滿熔體(t=t1)時，熔體壓力迅速上升，達到最大值P0。從時間t1到t2，塑料仍處于螺桿的壓力下，熔體會繼續(xù)流入模腔內(nèi)以彌補因冷卻收縮而產(chǎn)生的空隙，這一階段是大分子定向形成的主要階段，因為在該階段，熔體溫度不斷下降，定向分子容易被凝結。從螺桿開始后退到結束(時間從t2到t3)，由于模腔內(nèi)的壓力比流道內(nèi)高，會發(fā)生熔體倒流，從而使模腔內(nèi)的壓力迅速下降。倒流一直進行到澆口處熔體凝結時為止。從澆口處的塑料完全凝結到頂出制品(時間從t3到t4)，為凝結后的制品冷卻階段，這一階段的冷卻情況對制品的脫模、表面質(zhì)量和撓曲變形有很大影響。
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