當想要對我廠的鈣鋅穩定劑與其他公司的鈣鋅穩定劑做對比時,做流變是一個重要手段。PVC物料流變過程有5個重要參數，分別是加料扭矩、最低扭矩、最高扭矩、平衡扭矩和塑化時間。下面我們就來詳細料了解剩下的兩個參數。
1、塑化扭矩
塑化扭矩的產生是由于高彈態及粘流態樹脂在剪切力的作用下，阻礙樹脂形變而產生的力矩，它的大小反映到可塑性樹脂形變的難易程度。扭矩越大，熱塑性樹脂混合物產生形變的難度就越大，也就說明加工越差。這就需要較高潯度和負荷更大的轉動設備、消耗更多的機械能，使之變為能使樹脂產生形變的動能，高分子鏈段重心才在剪切力作用下發生重心位移。
2、平衡扭矩
最高扭矩過后，扭矩值平穩下降，降到某一點后扭矩值幾乎不再隨時間的變化而變化，此時的扭矩值即為平衡扭矩。最高扭矩過后，PVC顆粒開始逐漸熔融為PVC分子，PVC顆粒的粒徑和數量都在逐漸下降，因此PVC顆粒之間的磨擦在下降。同時隨著時間的推移，物料的熔體溫度也在逐漸上升，這樣就降低TPVC分子之間的摩擦力，另一方面各種潤滑劑開始全面溶解，內潤滑劑開始滲透至UPVC分子之間降低PVC分子之間的摩擦力，更多的外潤滑劑析出到熔體的表面降低PVC熔體與金屬表面的磨擦，上述幾種因素的綜合作用使得扭矩值從最高扭矩逐漸下降到平衡扭矩。到達平衡扭矩后，熔體的摩擦生熱和散熱基本平衡，熔體溫度幾乎不變，同時PVC顆粒完全融化為PVC分子，另一方面內潤滑劑全部分散至UPVC分子之間，外潤滑劑基本分散到熔體表面和金屬表面之間，因此熔體內部的磨擦和熔體與金屬之間的磨擦也達到平衡，扭矩值幾乎不再變化，從而達到平衡形成平衡扭矩。
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