我看你PVC片材（收縮膜）中晶點過多是因為樹脂顆粒塑化失敗引起的，其影響因素有很多，如:
1、pvc懸浮聚合配方，包括水質、氯乙烯單體的質量以及助劑品種、使用量；
2、再就是施工工藝，包括攪拌方法、進料的步驟，溫度上升的速度及使用設備及其他工藝等。
3、此外，還與pvc樹脂的加工方法和條件有關，主要包括加工時間、溫度及助劑（如鈣鋅穩定劑、加工助劑等）使用量和質量等。
在聚合的過程中，一旦有晶點生成，就幾乎固定了，以致于在加工時不再吸收任何增塑劑，所以很難塑化，最終形成難以清除的“魚眼”晶點。晶點還有可能是樹脂粒度聚合度較高，或分布不均所造成，此類情況形成的晶點容易清除，對配方和加工工藝做適當調整即可。經試驗可知，當樹脂吸收增塑劑較少時，重均相對分子的質量相應會變大，此時必須調整加工工藝，否則會加大生產的困難。
對于晶點的清除，可通過調整混料工藝、擠出工藝以及加工工藝等方面進行解決。具體解決方法參考如下：
1、有效延長混合物的混合時間，提高其溫度，使所用助劑能夠分布更加均勻，混料速度應高低兼備；延長共混料熟化的時間，盡量擱置24h，而后再投入使用。經過這一番調整，生產的產品所出現的問題得到了極大改善。
2、許多產品都有其固定的加工配方和專用助劑。配方中各原料的比例以及助劑的性能等都與產品塑化性有著很大關系，在加工過程中，務必要根據具體情況選擇相對應的原材料、設備以及配方比例等。
3、pvc透明片材多是依靠雙螺桿擠出機生產的，為提高物料的塑化性能，減少各種問題的發生率，可對生產設備作調整，如增加機頭的壓力，加大螺桿的剪切力，重新設置熔融區機筒的溫度等。
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