發泡劑應與PVC有良好的相容性，分解溫度必須在PVC的加工溫度范圍內，發氣量要高，發氣速度不應太快或太慢。最常用的有機化學發泡劑是偶氮二甲酰胺(即ADC發泡劑)，一方面由于ADC發泡劑具有發氣量高、分散性好、以釋放N2，為主且不易從發泡體中逸出等優點，另一方面由于能夠促進其發泡的活化劑較多，通過選擇不同類型活化劑及用量可以控制ADC發泡劑的發氣量和發泡速率，從而適應不同設備和PVC發泡制品加工的需要。
下圖是0.25gADC發泡劑在170、180、190、200℃時發氣量隨時間的變化：
從上圖可看出：在170、180℃時，發氣量隨時間變化不大，即在此溫度下ADC發泡劑分解較慢；在200℃時，發氣量隨時間變化較大，ADC發泡劑的分解較快。在PVC木塑發泡材料的加工過程中，為防止物料的降解，加工溫度一般在170～180℃，而此時ADC發泡劑的發氣量不足，需加入助發泡劑提高發泡速度和發氣量。
ADC發泡劑的最快分解溫度為210℃，助發泡劑ZnO、的加入可將ADC的最快分解溫度降低到170～190℃，使其分解溫度與PVC的加工溫度相適應，并能增加ADC發泡劑的發氣量。
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