雙螺桿擠出機主要是在一個”∞”字形筒體內，由兩根互相嚙合的螺桿所組成的裝置。雙螺桿擠出機的工作原理與單螺桿擠出機完全不同。兩者主要差別在于：其一，物料在單螺桿擠出機中的輸送主要是依靠物料和料筒之間是拖曳誘發性的，進料段中為摩擦拖曳，過渡段中為黏性拖曳，而雙螺桿擠出機是“正向位移”型傳送，有強制將物料推向前進的作用；其二，是雙螺桿擠出機在兩根螺桿的嚙合處還對物料產生剪切作用。
雙螺桿擠出機因其類型不同，工作原理也不盡相同。聚氯乙烯硬管常用的雙螺桿擠出機是嚙合型異向平行雙螺桿擠出機和異向錐形雙螺桿擠出機。
嚙合型異向平行雙螺桿擠出機，物料通過嚙合區的間隙時，承受著輥壓和剪切，再加上處于壓迫間隙中物料對兩螺桿產生分離力，會提高塑化和混合的質量，也加劇螺桿與機筒的磨損，而且轉速越高，磨損越嚴重，因此，異向平行雙螺桿不宜做高速轉動。
異向錐形雙螺桿擠出機，其加料段具有較大直徑，對物料的傳熱面積及剪切速率都較大，有利于物料的塑化。在計量均化段，直徑減小，傳熱面積和對熔體的剪切速率均減小，使熔體避免過熱而能在較低溫度下擠出。
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