管材穩定化作用應盡量少地降低它作為結構材料的特性，這些特性包括熱變形溫度、模量、耐磨性等。因此，用于硬質聚氯乙烯的所有PVC復合穩定劑決不能起到增塑劑的作用。
在不增大聚合物的淌度情況下，所選用的穩定劑必須能滲透到聚合物的基體中，這只能借助于潤滑劑。所謂潤滑劑，應只能起到暫時影響聚合物結構，但并不能顯改變聚合物的性能。所以，PVC復合穩定劑的效率依賴于穩定劑與內潤滑劑協同配合的本領。生產硬質聚氯乙烯管材常同時發生降解，因為在制造工藝中剪切和摩擦生熱是十分劇烈的。所以，外潤滑劑也是重要的，用以降低在接近加工表面處的剪切速率，并使穩定劑與內潤滑劑的復合物在配混物內部區域結構中起到盡量減少剪切和補救缺陷的作用。因此，內外潤滑劑的平衡和穩定劑的功能具有同等重要作用。
管材擠出商選用PVC復合穩定劑體系的原則是：擠出生產線能夠連續、長期、以高產率生產能嚴格控制尺寸的、合乎規范的管材，并且不使設備損壞和配混物發生降解。配方的要求與加工設備密切相關。現代大多數都采用雙螺桿生產線生產聚氯乙烯管材。除美國以外，長期來幾乎全世界所有管材配混料都使用鉛穩定劑，通常采用具有特定多功能潤滑作用的復配配方形式。采用該體系的主要優點是：設備磨損低，配混物即使發生降解，也是緩慢的，因此配混物不會立即發生焦燒。
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