聚氯乙烯硬質板材成型方法主要有擠出法、層壓法、壓延法。下面對這幾種方法做些簡單介紹。
擠出法是當今聚氯乙烯硬質板材成型的主流方法，應用最多也最廣泛。聚氯乙烯擠出硬質板材是用擠出機把配混好的原料塑化熔融后，從成型模具口的縫隙中擠出，成為板材型坯，經三輥壓光機牽引壓光、冷卻、定型、切邊后，按一定長度切斷而得到的。
聚氯乙烯擠出硬質板材的工藝流程如下：
而層壓法一般都與壓延法同時并存。這是因為聚氯乙烯層壓硬質板材在層壓前，需先將根據配方配混均勻的物料（即樹脂粉，填料、PVC穩定劑等混合料），經壓延制成一定規格的聚氯乙烯硬質片材，然后將壓延所得片材進行層壓。層壓是指根據產品厚度的要求，疊加若干層片材，并將其送入層壓機(大多采用下壓式多層液壓機)中，經熱壓成型、冷卻定型制成聚氯乙烯層壓硬質板材。
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