（如已看過上篇，第一段可忽略O(∩_∩)O）防止物料分解是PVC-U注射生產過程能否正常運行的關鍵。只要在生產操作中仔細觀察，及早發現那些警示現象，并及時采取相應措施將工藝參數調整正常，是完全可以防止分解過程的發生和繼續發展的。物料分解最重要的警示現象是物料變色和儀表溫度。
PVC熱穩定劑廠家與您一起了解PVC注塑中物料分解的具體現象及處理方法。此為下篇。
1、主澆道料贅斷面中心出現輕微變色(也可從多個橫斷面觀察)，呈針尖粗細的黃褐色或黑色線狀。表明熔體過熱已達到起始分解程度，但分解還僅局限于料筒的最熱區——螺桿頭。這時，只要降低料筒前部料溫，即可繼續生產。
2、主澆道至澆口附近制品表面出現的變色條紋長度增加，并擴展到制品上，則預示著快速分解即將發生。此時，可能會感受到輕微的氯化氫刺激和氣味。這種情況若能被及早發現，不會對機器和模具造成損傷，但是，若繼續發展，可能使模具受到輕微腐蝕。處理方法是，一旦發現這種現象，應首先降低注射速度，鑒定是否由于摩擦熱所引起。否則，應及時退回注射座，并以較低的螺桿轉速或背壓進行塑化，空注射幾次，以排出料筒的過熱物料。然后恢復生產。
3、有時在制品上的某個部位出現變色基至呈現燒焦現象，而且這個部位總是缺料。這是由于模具排氣不暢或排氣口開設部位不當，無法正常排出模內空氣而被高壓壓縮過熱而引起的。
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